Komponentlarning charchoq kuchini oshirish usullari
(1) Stressni kamaytirish konsentratsiyasida qismning o'zgarishiga e'tibor berish kerak, masalan, teshiklar, tugmachalar, o'tish joylari, iplar va boshqalar. Bo'limning o'zgarishi to'satdan bo'lmasligi kerak. Masalan, krank o'tish filetosining radiusi, krank pimi diametrining 5% dan kam bo'lmasligi kerak, aks holda bükme uchun stress kontsentratsiyasi paydo bo'ladi.
(2) Sirt qatlami kuchini oshirish - Karburizatsiya, nitridlash va karbonitridlash kabi sirt kimyoviy issiqlik ishlov berish qismi sirtning charchash kuchini samarali ravishda oshirishi mumkin: zarb qilingan peening, sirtni yumshatish kabi komponentning yuzasini sovuq ishlov berish. , va hokazo mustahkamlash jarayoni sirtda stressdan oldingi qatlamni hosil qilishi, charchoq yoriqlariga moyil bo'lgan sirt tarangligini kamaytirishi va qism yuzasining charchoqini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
(3) Sirt pürüzlülüğünü kamaytiring - tarkibiy qismlarning sirtini qayta ishlash sifati charchoq kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori charchoq kuchini talab qiladigan tarkibiy qismlar pastki sirt pürüzlülüğünə ega bo'lishi kerak. Yuqori kuch sirt pürüzlülüğüne nisbatan sezgir va faqat ish tugagandan so'ng, uning yuqori chidamliligi bilan ishlash foydali bo'ladi. Aks holda, chidamlilik chegarasi sezilarli darajada kamayadi va yuqori quvvatli po'latdan foydalanishning ahamiyati yo'qoladi. Ishlatishda komponentning yuzasi mexanik shikastlanishlardan (masalan, tirnalishlar) yoki kimyoviy shikastlanishlardan (masalan, korroziya, zang va boshqalar) himoya qilinishi kerak.